Šta je zapravo u PVC folijama

Dva lista mogu izgledati identično na fotografiji i ponašati se kao različiti materijali ispod pile. Razlika je u receptu.

Svaki PVC lim na tržištu fotografiše na isti način. Dva lista mogu dijeliti gustinu, debljinu i boju i dalje se ponašati kao različiti materijali na klupi. Razlika je u receptu, a recept je napisan u jedinici koju većina kupaca ne vidi.

List sa podacima navodi gustinu, debljinu i nekoliko mehaničkih vrijednosti. Ne navodi od čega je list napravljen, koji je dio koji odlučuje o tome koliko će stariti. Ono što slijedi je sastav aPVC pjenasta ploča, šta svaka komponenta radi i koju od njih zapravo možete ispitati prije nego što naručite.

Ništa od ovoga nije tajna. Jednostavno se nikada ne štampa.

Formulacija PVC ploče je napisana u phr, skraćeno za dijelove po sto smole. Sve se mjeri prema stotinu jedinica PVC smole, tako da pet phr kalcijum karbonata znači pet kilograma punila na svakih sto kilograma smole. Nije pet posto gotovog lista, a razlika je bitna kada počnete da upoređujete dva dobavljača.

Rasponi su namjerno široki. List na dnu asortimana punila i list na vrhu su isti proizvod na listu sa specifikacijama i različiti proizvodi u upotrebi. Što je širi raspon koji dobavljač sebi dozvoljava, to je više prostora da se mješavina kreće između narudžbi.

Odrezana ivica pokazuje strukturu ćelije, ali ne i formulaciju. Dva lista sa identičnim ćelijama mogu nositi vrlo različita punjenja.

PVC smola se ocjenjuje po K- vrijednosti, koja je izvedena iz prosječne dužine lanca polimera. Veća vrijednost K- znači duže molekule. Duži molekuli općenito znače bolja mehanička svojstva i bolju otpornost na pucanje pod naprezanjem.

Ta logika se raspada u trenutku kada pokušate da je zapjenite.

Duži lanci povećavaju viskozitet taline, a viskozna talina se opire ekspanziji koju sredstvo za pjenjenje pokušava proizvesti. Podignite vrijednost K- i plin će morati djelovati na tvrđi materijal. Rezultat nije gušći list. To je list sa grubim, neujednačenim ćelijama ili sa ćelijama koje su se skupile u jednoj regiji i preko-proširile u drugoj. Površinske kore postaju nejednake, a lim s nejednakim koricama se iskrivljuje kada se zagrije.

Dakle, klasa smole je odabrana da odgovara procesu, a ne da dobije mehaničko poređenje. Suspenzija-smola je standardni ulaz za ekstruziju listova. Emulziona -smola se opet ponaša drugačije i pripada pasti i plastisolu, a ne ploči.

Ovo je prvo mjesto gdje kupac može naučiti nešto korisno. Pitajte koju klasu smole koristi dobavljač. Dobavljač koji odgovori sa K-vrijednošću ili stepenom polimerizacije pokreće kontrolirani proces. Dobavljač koji odgovori riječju "djevica" vam nije rekao baš ništa.

PVC nije stabilan materijal na temperaturi obrade. Od otprilike 180 stepeni Celzijusa počinje oslobađati klorovodik, a reakcija se sama hrani. Talina koja je ostala nezaštićena prelazi od bijele preko žute do smeđe i konačno do crne, a oštećenje nije reverzibilno.

Stabilizatori prekidaju taj lanac. Tri porodice obavljaju posao komercijalno i nisu zamjenjive.

Komercijalna posljedica je direktna. Izbor stabilizatora je odluka-pristupa tržištu prije nego što je tehnička. Dva lista mogu biti identična u svakoj mjerljivoj imovini, a jedan od njih je neprodan u pola svijeta.

Što znači da je pitanje vrijedno rano postaviti, a odgovor je vrijedan pismenog. Dobavljač koji ne može imenovati stabilizatorski sistem ili kupuje smjesu od nekog drugog bez pitanja, ili ne želi reći. Obje su korisne informacije.

Zadržavanje boje kroz obradu je vidljivi rezultat sistema stabilizatora. List koji napušta liniju bijeli je pravilno stabiliziran za tu brzinu linije.

Kalcijum karbonat je najjeftinija komponenta u mešavini i najveća pojedinačna poluga po navedenoj ceni. Dolazi kao mljeveni krečnjak, obično površinski-tretiran stearinskom kiselinom, tako da se ravnomjerno raspršuje umjesto da se grudi.

Dodavanjem punila povećava se gustoća, krutost i otpornost na toplinu. Smanjuje otpornost na udar, kvalitet površine i prianjanje štampe. Svaki kilogram punila istiskuje kilogram smole, a smola je mjesto gdje je najveći dio troškova. To je cijeli mehanizam. Ne postoji tajna izvan toga.

Problem je što trgovina ide u pogrešnom smjeru.

Gustina i punjenje punila su povezani, ali nisu ista stvar. Gustina je gotovo svojstvo. Punjenje punila je izbor formulacije. List pri datoj gustini može se postići sa mnogo punila i skromnom količinom pene, ili sa manje punila i više gasa. Prvi je jeftiniji za izradu i lošiji u servisu.

Evo zaštosamostalno ispitivanje gustinepodmiruje manje nego što kupci očekuju. Gustina je broj. To nije ocjena kvaliteta.

Ploča od pene nije čvrsta masa sa rupama. Struktura se gradi tokom ekstruzije, a alat koji je gradi je hemikalija koja se razlaže na znak.

Radni konj je azodikarbonamid. Razgrađuje se u buretu na zadanoj temperaturi i oslobađa dušik, ugljični monoksid i ugljični dioksid. Gas se rastvara u talini pod pritiskom. Kada talina napusti kalup i pritisak padne, gas izlazi iz rastvora i materijal se širi.

Razgradnja azodikarbonamida je egzotermna. On oslobađa toplotu dok radi, a u debelom delu ta toplota može pogurati reakciju dalje nego što je predviđeno. Natrijum bikarbonat radi suprotno, apsorbujući toplotu dok se raspada. Većina formulacija miješa to dvoje, koristeći endotermnu reakciju da drži egzotermnu pod kontrolom. Omjer mješavine je jedna od manje očiglednih varijabli koje dobavljač kontrolira.

Veličinu ćelije određuju dvije stvari: nukleacija i brzina hlađenja. Fini talk se dodaje kao sredstvo za nukleaciju, tako da se mjehurići formiraju na mnogim mjestima, a ne na nekoliko. Brzina hlađenja tada odlučuje koliko će svaki mehur rasti. Brzo ohladite površinu i ćelije u blizini kože ostaju male i guste, stvarajući čvrsti vanjski sloj preko svjetlije jezgre. Polako ohladite i ćelije se nastavljaju širiti dok se gustoća ne izjednači.

Ta jedina varijabla je ono što razdvaja dva tipa ploča na tržištu. Therazlika između Celuka i besplatnih{0}}ploča od pjenenije hemija. To je ono što se dešava sa talinom dok se hladi.

Konzistencija u šarži je rezultat hlađenja i miješanja. Varijacija unutar jedne palete obično znači da linija nije održavala temperaturu.

Četiri grupe aditiva nalaze se između smole i gotovog lima, a nijedan od njih nije naveden nigdje gdje kupac može vidjeti.

Mazivaodlučiti da li se talina čisto oslobađa iz kalupa i kalendara. Premalo vanjskog maziva i površina se trga ili vuče. Previše i migrira na površinu tokom vremena, stanje koje se zove ploča-napolje koje se pojavljuje kao masni film, cvjetanje ili otisak koji se neće zalijepiti. Plate-out nije kvar uveden u skladištu. Odlučeno je u fazi miksanja i jednostavno je trebalo nekoliko mjeseci da stigne.

Modifikatori uticajarade ono što im ime kaže. Čvrsti PVC bez njih je lomljiv, a rezultat je lim koji puca kada se ugao spusti. Hlorirani polietilen, akril i MBS tipovi rade, pri opterećenjima koja mogu doseći osam phr. Oni koštaju novac i smanjuju krutost, što ih čini prvom stavkom koja se skraćuje kada cijena mora pasti.

Titanijum dioksiddaje bjelinu i nosi dio UV opterećenja. Kvaliteta je važna: rutil je stabilan kristalni oblik za vanjske radove, a površinska obrada sprječava čestice da razgrađuju polimer koji štite. Na vrhu raspona bijeli list zadržava svoju boju kroz godine izlaganja. Na dnu je kreda i siva.

UV stabilizatorinositi ono što pigment ne može, kroz ometane aminske svjetlosne stabilizatore i UV apsorbere. Oni se dodaju za vanjske vrste, a izostavljaju za unutrašnje, zbog čega se ista površinska obrada može ponašati potpuno različito ovisno o tome gdje je ugrađena.

Praktični učinak svega ovoga je da tablica sa podacima može precizno uporediti dva lista i još vam ništa ne reći o tome koji će izgledati isto u trećoj godini. Brojevi opisuju ishod. Formulacija opisuje putanju. Kupovina samo na brojkama je kupovina prošlosti.

Laminirano lice u potpunosti skriva jezgro. Sve što je bilo u miksu sada je nevidljivo, zbog čega se moraju postavljati pitanja prije nego što se film nastavi.

Ne možete revidirati formulaciju iz kontejnera za otpremu. Ono što možete učiniti je postaviti četiri pitanja koja odvajaju kontrolirani proces od improviziranog, a zatim ih potkrijepiti provjerama koje možete pokrenuti na uzorku.

Zatim trčite što možete fizički. Izvažite list i podijelite s njegovom zapreminom da potvrdite tvrdnju o gustoći. Izrežite dio i pogledajte da li je ćelijska struktura ujednačena po debljini ili koncentrirana u sredini. Zavijte vijak u ivicu i vidite koliko je potrebno opterećenje prije nego što se skine. Stavite uzorak vani na jednu sezonu i uporedite ga sa onim koji se drži u zatvorenom prostoru.

Nijedan od tih testova ne identifikuje formulaciju. Zajedno će vam reći da li dobavljač ima jedan. Za potpuniju sliku o tome kako se kontrolišu varijable ekstruzije iza svega ovoga, naš pregledProizvodnja PVC pjenastih pločaprati red od kraja do kraja.