Proizvodni proces i tehnička ruta PVC-a

Industrijska proizvodnja polivinil hlorida (PVC) uglavnom se oslanja na dvije rute: metoda kalcijum karbide i etilen metodu. Ova dva procesa imaju svoje karakteristike, koje određuju raspodjelu resursa i industrijskim uzorcima u različitim zemljama i regijama.

I. Metoda kalcijum karbide za PVC

Metoda kalcijuma Carbide uključuje reakciju kalcijum karbida (CAC₂) sa hlornim plinom za proizvodnju vinil hloridnog monomera (VCM), koji je zatim polimeriziran za dobijanje PVC-a.

Prednosti

Oslanjajući se na kineski obilni ugljen i vapnentonski resursi, samostalno - Stopa dovoljnosti industrijskog lanca je visoka.

Trošak investicija relativno je nizak, čineći ga pogodnim za izgled u unutrašnjosti područja.

Nepovoljnost

Potrošnja energije je velika. Sveobuhvatna potrošnja električne energije po toni PVC-a daleko prelazi o tome etilen metode.

Emisije i emisije ugljika od - su veliki, a pritisak na zaštitu okoliša je očit.

Kvaliteta proizvoda malo je inferiornija od etilenske metode u pogledu transparentnosti, toplotne stabilnosti i drugih aspekata.

II. Metoda etilena PVC

Etilen metoda koristi etilen, a by - proizvod petrokemijskih proizvoda, kao sirovina za reagiranje sa hlorskom plinom da bi se formirao VCM, koji je potom polimeriziran za proizvodnju PVC-a.

Prednosti

Proces je zreo, sa malim potrošnjom energije i nekoliko od - proizvoda.

Proizvod sadrži visoku čistoću i stabilnost, čineći ga pogodnim za visoko - krajnje aplikacije.

Nepovoljnost

Investicijska vaga velika je velika i ovisnost o labini petrohemijskog industrije je visok.

Cijene sirovina u velikoj mjeri utječu na fluktuacije na međunarodnom tržištu nafte i gasa.

III. Proces polimerizacije

Bez obzira na rutu sirovine, uglavnom postoje tri metode polimerizacije za PVC:

Polimerizacija suspenzije (S- PVC): čini otprilike 80%, s ujednačenim česticama, pogodnim za većinu tvrdih proizvoda.

Polimerizacija emulzije (E - PVC): fine čestice, pogodne za premaze, umjetnu kožu, filmove itd.

Bulk polimerizacija: manje primijenjeno, uglavnom se koristi za prozirne proizvode.

IV. Smjer tehnološkog razvoja

Zelena i niska - Ugljič: Očuvanje energije i smanjenje potrošnje, recikliranje i korištenje proizvoda - proizvoda i optimizaciju procesa kalcijum karbide.

Nova vrsta katalizatora: poboljšajte brzinu konverzije, smanjite od - proizvoda i poboljšajte kvalitetu proizvoda.

Visoko - krajnje aplikacije: precizna kontrola agregacije za upoznavanje medicinske - razreda, vreme - otpornih i drugih zahteva.

Sažetak

Metoda kalcijum karbide pogodna je za resurse - na bazi zemlje i regije, dok etilen metoda predstavlja međunarodni napredni nivo. U budućnosti, kako se zahtjevi za smanjenje ugljika povećavaju i visoko - krajnje aplikacije, etilene metode i visoko - tehnologije polimerizacije mogu postepeno postati glavni tok u industriji.